В последние годы созданы машины, позволяющие обходиться также и без обсадных труб. Принципиальная схема изготовления свай по данной технологии показана на рис. 6.4.
Бурение скважины осуществляют шнековым буром за одну проходку на полную глубину (рис. 6.4, а). При этом стенки скважины удерживаются от обрушения лопастями шнека, заполненными грунтом. После окончания бурения осуществляется подача бетонной смеси бетононасосом через буровую штангу шнекового бура при одновременном его поднятии (рис. 6.4, б).
Скорость поднятия регулируют с учетом обеспечения некоторого избыточного давления в бетонной смеси, подаваемой в скважину. После заполнения скважины бетонной смесью в устье устанавливают трубу-кондуктор, затем с помощью вибратора в скважину опускают арматурный каркас (рис. 6.4, в), производя одновременно уплотнение бетонной смеси.
Рис. 6.4.
Принципиальная схема изготовления сваи с подачей бетонной смеси через буровой
состав: а — бурение скважины шнеком за одну проходку; б — поднятие шнека
одновременно с подачей бетонной смеси; в — опускание арматурного каркаса под
действием вибрации; 1 — бетонная смесь; 2 — вибратор
Машину обслуживают три человека. Производительность машины при погружении свай Ø 600 мм, l = 20 м — 12 свай в смену. Несущая способность буронабивных свай, изготовленных данным методом, несколько выше, чем при использовании рассмотренных ранее способов с применением глинистого раствора или обсадных труб.
Это обусловлено тем, что при бурении значительная часть грунта раздвигается в стороны, образуя уплотненную зону вокруг сваи. Кроме того, бетонная смесь подается при избыточном давлении, обеспечивая надежное сцепление со стенками скважины
